纸托粘粒剂-纸托粘粒剂定制-三而自有工厂
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微粒助留剂的出现

二十世纪八十年代起,微粒助留剂获得广泛应用,常用的微粒子为胶体硅和膨润土,均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer),并被美国纽约州Finch Pruyn & Co.Inc造纸公司所采用,该公司三台纸机先后使用了由硫酸铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统,生产高灰分文化纸。随后的研究发现,如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用,可以获得更好的助留效果,国内外对此助留方式没有统一的叫法,国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。



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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






有研究指出助留剂与纤维的充分混合有利于实现助留剂的有效作用,但是助留剂与浆料的混合会受到各种因素的影响,包括助留剂产品的黏度、浆料中纤维对湍流的抑制、纤维素纤维形成聚体的趋向性,以及纸页成形设备的抑制作用等。根据流体动力学原理,利用有效的混合装置或者将助留剂进行稀释均有助于实现助留剂与纤维的良好混合。

在研究助留剂的作用时遇到的另一问题是有效的助留作用仅在很小范围内发生,传统的显微镜不能观测出助留剂分子和纤维素表面之间的相互作用情况。然而,近年来纳米技术的发展为进一步研究助留剂体系的作用机理提供了有效的方法。例如,近年来应用透射电子显微镜发现了助留剂与纤维素微细纤维之间的相互作用。


造纸生产中,填料是用量较大的辅料,粒度一般都为0.2-10μm ,而纸机所用铜网网目则比较大,为40-100目,相当于150- 250μm。一般在抄造过程中,填料只有50%左右的保留率,其余一半会随白水流失。助留剂具有凝结及絮凝作用,所以用它来提高纸料中细小纤维和填料保留率,降低水中细料固含量。

助留剂的品种很多,按助留剂本身的结构和物性可分为无机物、有机高分子聚合物、表面活性剂,其中有机高分子聚合物的助留剂共有23个种类,主要是以有机胺(铵)盐的衍生物为主,还有聚氧乙烯(PEO)、淀粉等,其中以聚丙希酰胺具有代表性。


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